“这个混凝土真的做到了像一面镜子！看，安全帽上的‘山东电建一公司’都清晰可见！”
在山东电建一公司海阳核电4号常规岛主厂房施工现场，地下室侧壁、主厂房框架、汽轮发电机基座等施工点到处可见的都是亮点，清水混凝土表面观感如同镜面一般，吸引着大家眼球。
一道道墙面，一根根柱子，一座座基础，都折射出混凝土表面的光洁明亮，看着油汪汪亮晶晶，摸着滑溜溜的混凝土，较高的质量让多家同行都惊叹不已，纷纷称赞这是“顶尖水平、工匠精神、绝对一流”！他们的眼神里透着肯定和钦佩，手里也没闲着，纷纷拿着手机拍照留念。山东电建一公司承建的4号常规岛主厂房土建工程，以其高标准的内外部质量，成为核电众多亮点中最“吸睛”的焦点。
细节把控 以工程为“镜”
近年来，核电建筑工程越来越追求清水混凝土效果。二期工程开工后，山东电建一公司海阳核电项目部提前对混凝土施工工艺进行了策划，从模板选择、分格缝留设、钢筋安装、埋件安装、混凝土浇筑等全方位进行优化，每道工序都严格执行样板引路制度，施工现场专业工作标准及亮点展示图事先培训交底，明确施工工艺效果，督促现场管理人员做到精细化管理，严把工程质量关。
在公司雄厚实力与一流技术的加持下，海阳核电工程混凝土施工中不断涌现出新方法、新工艺。结合核电机组常规岛建筑物特点，项目采用大模板预制吊装方案和方柱扣模板加固技术。事先利用“BIM”技术对建筑结构建模分解，策划大模板尺寸及数量，充分利用脚手架、钢筋施工间歇木工半提前在组合场组装预制大模板，一旦具备模板安装条件，模板可以整片吊装到位，有效的提高了工序的衔接。大模板采用表面粘贴PVC板工艺，彻底解决了模板拼缝漏浆的问题，同时也有效的提高了模板表面的平整度。大模板通过仅更换表面PVC板技术，在保证了模板质量的同时也大大提高了模板的重复使用率，有效降低了成本。方柱扣的使用有效的替代了常规钢管模板加固技术，也完全取消了模板加固对拉螺杆的使用，减少了孔洞及二次修补，提高了观感。
为提高对混凝土浇筑质量控制，从“人、机、料、法、环”全过程管控，所有参与浇筑的振捣工、瓦工、布料工全部由专业进行技能培训，经理论与实操考试合格后，对合格人员全部登记造册并发放技能上岗证，实现“持证上岗”；针对重要结构部位、重点难点部位提前编制混凝土浇筑策划书，包含对混凝土塌落度、强度等级、入模温度等的质量需求，涵盖混凝土布料、振捣、找平压光及养护每一道工序的详细操作方案，对关键质量控制点和工序进行重点预控；重要结构部位编制项目部级旁站监督及协调管理小组，保证了混凝土浇筑全过程的巡视跟踪和旁站监管；施工现场采用振捣工分级及定位挂牌制度，对难重点部位安排技术等级为A级振捣工负责，对操作简易的部位由B级振捣工负责，并全部实施挂牌制度，从根本上保证了混凝土浇筑质量。
瞄准目标 以匠心为“镜”
古语说，取乎其上，得乎其中；取乎其中，得乎其下。这句老话说的是：标准定的高与低，直接关系到结果的好与坏。为什么说好工匠手中无“孬活”，就是源自于工匠们强烈的精品意识，对工程像钻石一样精心雕琢、用心制造。
海阳核电是我国首批AP1000自主化依托工程，也是山东省内建设第一个核电项目，承载着第三代核电技术自主化发展的使命和山东省能源结构调整的重任。
4号常规岛6区独立框架柱浇筑施工环境复杂、空间狭小浇筑非常的艰难。一是周围有牛腿阻挡，给浇筑及振捣带来极大的困难，混凝土下落高度近8米，会造成离析。二是本次浇筑由于施工方案的变更、模板变更、施工缝变更，给施工带来不小的考验。施工工前，项目部瞄准目标、以匠心为“镜”，超前谋划各个施工环节，与总包、业主单位、搅拌站等多方研究策划，成立了清水混凝土施工质量保障小组，负责混凝土施工过程质量的全面管理。
由于本次混凝土浇筑达到8米，在混凝土方量、配合比控制这块提前与搅拌站进行了沟通，根据混凝土浇筑高度进行测算，本次浇筑一改常规，采用一大一小的施工模式：一小：即方量小。因框架柱截面积较小，混凝土浇筑速度控制在1m/h，由原来的一车9方混凝土，变为每车仅为3方。防止混凝土出站时间长，混凝土坍落度变小，泵车也不容易泵送，更不容易现场振捣；一大：即混凝土配合比适当放大。增大配合比后，塌落度就会损失的比较小，施工质量也得到进一步提升。由于本次浇筑高度较高近8米，振捣难度极大，项目提前策划，采用提前放置振捣棒，在牛腿不宜振捣部位开孔；为防止混凝土下落过程中出现离析现象，浇筑混凝土时采用6m的串筒，降低混凝土下落高度。同时，从混凝土供应的协调联系、混凝土塌落度及入模温度检测、混凝土振捣质量监督等各方面确保了浇筑工作的顺利进行及浇筑质量。本次一大加一小的施工模式，有效的解决了本次浇筑难题，获得总包和业主的认可，被业主作为良好实践在全场推广使用。
4号常规岛汽轮发电机基础框架结构及地下室侧壁清水混凝土施工中，通过对过程中的细节把控，追求过程精品，一次成优，模板拆除后混凝土大梁棱角分明、线条顺直、表面平整清洁、光滑、圆润，混凝土颜色均匀，外观方正、美观，无任何质量缺陷，最值得称颂的是做到了强度与工艺的完美结合。人人都知道核电施工标准和要求是最高的，是天花板的存在，混凝土强度与工艺犹如一把双刃剑，如果一味追求强度，那么就难有漂亮美观的工艺，如果两者均完美达到，这难度就可太高了，海阳核电项目最难能可贵的是这两点就做到了几乎完美的存在，混凝土实体质量得到了创优专家组的好评，并就施工工艺进行了全场交流。
良好的工艺为后续主体框架结构清水混凝土施工质量提供保证，为创国优金奖夯实了根基。
一场硬仗，打成了漂亮仗，这是海阳核电项目部全体工程建设者的胜利！
以工艺为镜 匠心打造素颜美
“为保证施工质量，每一项管控细节我们都考虑到位，可以说是瞄准目标、超前布控。”项目经理郝长山如是说。
在清水混凝土施工过程中，项目部领导编写了《主厂房框架柱“镜面”混凝土工艺控制》等创优工程控制方案。
另一方面，海阳核电项目部积极与各方单位沟通，要求实验室提前做好清水混凝土配合比实验，调整好合适参数；要求搅拌站采用的砂、石材料严格控制级配、粒径、含泥量，用品牌水泥，严格选用水泥标号，以做好清水混凝土镜面效果的质量保证。
项目团队瞄准目标，严谨有序的执行着每一道施工工序。
混凝土浇筑成型质量必须在最终结果中呈现，项目部为保其效，严格执行“三步走”。
第一步，原材料质量把关，牢牢卡控用料质量，为混凝土浇筑工作做好预备工作。项目部通过安排试验专人在混凝土浇筑过程前后，对搅拌站砂石等材料用料质量情况进行抽查，同时对到场的每一车混凝土进行流动性、保水性、粘聚性的检查，禁止不符合要求的混凝土浇筑，对经检测不符合要求的混凝土，严格执行退料处理。
第二步，进行混凝土试块测试，为大规模混凝土浇筑夯实基础。项目部通过设置不同参数混凝土试块，研究混凝土配合比、塌落度的变化及不同振捣方式对气泡的影响，以此来确定振捣时间、间隔等参数。
每一次浇筑项目部都提前谋划，安排现场施工员专门组织好每一道施工工序的衔接，在混凝土浇筑前要求施工班组在模板边部粘贴双层双面胶，在底部采用砂浆封模，保证浇筑时不漏浆，不出现挂帘等质量缺陷，同时，要求浇筑必须严格执行“三检制”验收手续。
此外，浇筑过程中，建筑公司技术员全程旁站并对混凝土坍落度进行抽检，严格控制混凝土浇筑速度，确保控制好混凝土来料及浇筑速度及振捣几个关键中的关键环节，进一步提升了施工安全及浇筑质量。
第三步，同步组织进行对已完成柱面进行成品保护。施工拆模后第一时间对混凝土柱表面及侧面覆盖薄膜、棉被、毛毡包裹保护，同时进行保温、保湿养护工作，并在混凝土棱角处设置成品保护条带，既保护了外观质量，同时提高混凝土工作面的美观程度，进一步保障混凝土质量。
有着素颜之美 的“清水混凝土”工艺，在山东电建一公司海阳核电项目以一种冰冷的高级感示人，那种自然稳重、朴实无华的外表品味，投射出一种清雅和厚重，同时也散发出“核”字的独有魅力，本身带有的刚硬感对我们感官体验产生巨大的冲击，表达出核电的神秘与建筑之美。
“工匠精神的亮点不仅在于对先进工艺的专注，还在于对每一个细节的执着与坚持。”总包单位上海核工院资深专家曾感慨的评价。
都说核电是一个创造奇迹的平台，正是山东电建一公司海阳核电项目建设者饱含一颗“匠心”，框架柱、侧壁、框架梁浇灌之后的表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损，显得十分天然、庄重。你听过“清水出芙蓉”吗？而清水混凝土最高境界就是镜面混凝土——清水出芙蓉这种效果。混凝土表面平整光滑、圆润，均达到了镜面效果，创下了工程亮点，让业主、总包、监理都佩服的伸出了大拇指，并引来多家建设单位到建设现场观摩学习，看后在啧啧赞叹声中，都留下“超一流水准”的高度评价。
工艺致优、至美，海阳项目部在工程施工中把匠心把素颜升华成美，打造了一座优雅璀璨、亮点纷呈的质量品牌，成为核电行业中的引领，创造了一个质量典范！
（核电讯 通讯员王祺政 ）
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